Hacer fresado holografica

[ots03]

Hola, les consulto si alguno mando a hacer el fresado en corredera de pistola para instalar holografica...donde y de ser posible costo aproximado

[Clarck]

Hace un tiempo pase por la misma incógnita, luego de averiguar un poco y dependiendo de para que fierro sea, llegue a la conclusión que en mi caso (glock) lo más conveniente era cambiar el fierro por otro "mos" que mandar a fresar, un conocido mando a fresar una 43x a otra provincia y gastó 200 dólares del fresado y otro tanto en envíos, si bien el estaba chocho, no me convencieron las tolerancias del maquinado.

además el tratamiento de las caras que quedaban expuestas queda muy inferior al resto, si bien es área que queda cubierta x la óptica, es algo a tener en cuenta.
otro tema no menor es que el roscado lo realizaron con macho y no con una herramienta para roscas en un cnc, ese procedimiento si se llega a romper el macho chau corredera. idem si invaden algún canal durante el maquinado, el que lo haga la tiene que tener muy clara y así también siempre hay un grado de riesgo, es una moneda que elegí no tirar.

llegue a la conclusión que poner 500 verdes encima y cambiar el arma tenia mas sentido que probar con las habilidades del armero, pero eso va en gustos.

uno ve los canales yankees y para ellos es muy fácil hacerlo, meten la corredera en un centro de mecanizado y dan enter, si falla tome corredera nueva y a otra cosa, aca es todo más artesanal y dependerá mucho de pegarla con el armero y su herramienta.

saludos.

[ThunderSS]

A ver si colaboro un poco...

" el tratamiento de las caras que quedaban expuestas queda muy inferior al resto"

Si el armero hace un trabajo como la gente ..la corredera la tiene que entregar con un proceso completo teniffer, cromo duro, Cerakote etc ..por mas que quede tapada por la optica la corrosion u oxido apareceria rapido

" el roscado lo realizaron con macho y no con una herramienta para roscas en un cnc,"

los CNC utilizan el mismo macho que un roscado manual y "cada maestro con su librito" pero en el roscado con CNC no hay manera de detectar si el material es muy duro y el macho se traba, cuando se realiza "produccion en serie" sin dudas el roscado en CNC es imbatible pero en casos de una sola pieza y con las variedades de dureza que hay ppor cada arma ... el roscado manual es menos peligroso

"si se llega a romper el macho chau corredera"

Un macho partido se retira con laser o bien electroerosion e inclusive ni se daña la rosca echa en estos procesos

"si invaden algún canal durante el maquinado, el que lo haga la tiene que tener muy clara"

Hay un refran entre los viejos maquineros ..." medir 2 veces cortar 1 " ya de por si el maquinero que utilize un CNC tiene que tener un CAD ( Computer-Aided Design =diseño asistido por computadora ) echo de la pieza, eso permite ver en simulacion antes de maquinar las posibilidades de un "accidente"

Espero haber colaborado con las dudas

[madsen765]

Hola a todos, según mi punto de vista, el que hace el trabajo tiene que tener conocimiento del mismo, y de armas, de no ser así hasta puede cerrar la corredera al apretarla en la morsa de la fresadora.
Donde mecanizo la cola de milano o la cavidad donde va el anclaje tipo MOS, se puede retocar y así evitar futuro oxido.
El roscado con CNC se hace con machos especiales, no los convencionales, estos machos tienen descarga como como las mechas, uso ambos tipos y si son de muy buena calidad, y el operador sabe, difícilmente se rompan, pero puede pasar y menos fácil de romper son los de CNC, están preparados para soportar mucha tensión, obviamente debe saber calibrar el torque de la maquina de roscado, y si se usa machos de uso manual, hay que saber colocarlos bien perpendicular en ambos sentidos a la pieza, también usar lubricante de corte, para acero el Uranga 2000 y para aluminio el 4000, y obviamente saber usarlos jajaja si la mano del operador no sabe sentir la tensión, no esta apto para ese trabajo.
Si se parte dentro de la pieza se puede sacar, hay que saber, pero se puede, personalmente lo e hecho y ningún inconveniente, sin necesidad de usar laser ni soplete, hay maneras, obiamente tiene que tener experiencia y hasta saber si el macho esta con el filo suficiente para encarar el trabajo, por otro lado tambien pasar la mecha con el diametro correcto, que indican las tablas y si la rosca no va a sufrir mucha presion, se puede pasar una mecha de un poco mayor diametro y asi le saca tension al mancho.
Todo se puede pero hay que saber lo que se va a hacer y si no informarse jajaja.
Saludos.

[ThunderSS]

Hay forma de sacar un macho M2.5 o M3 sin electroerosion o laser ???
Por favor ..pasame la manera ...hasta ahora siempre lo hice con los metodos anteriores

[madsen765]

Hay forma de sacar un macho M2.5 o M3 sin electroerosion o laser ???
Por favor ..pasame la manera ...hasta ahora siempre lo hice con los metodos anteriores

No se en que momento OTS o Clark hablo de rosca M 2.5 o M3, pero bueno uso permanentemente M3 en los bipodes que fabrico y una sola ves se me partió uno y lo saque sin electroerosión o laser, cada uno tiene su técnica o su gusto, pero hay métodos de eso es seguro y los e usado, ahi esta la experiencia de cada uno para solucionar problemas que se presentan, y no lo partí por no saber usarlo y sentir la tensión, me paso que justo en el momento de tensión me salió un estornudo con el lógico movimiento de la mano y ahí se partió, de no ser por ese accidente, normalmente, cuando siento que ya perdió filo, lo descarto y pongo otro nuevo en uso.
Tengo hasta machos M 1.6 y M 2 pero obviamente al momento de usarlos hay que saber y si es manual hay que tener el tacto y experiencia para que no se rompa, caso contrario mejor no usarlos.

[madsen765]

Hace un tiempo pase por la misma incógnita, luego de averiguar un poco y dependiendo de para que fierro sea, llegue a la conclusión que en mi caso (glock) lo más conveniente era cambiar el fierro por otro "mos" que mandar a fresar, un conocido mando a fresar una 43x a otra provincia y gastó 200 dólares del fresado y otro tanto en envíos, si bien el estaba chocho, no me convencieron las tolerancias del maquinado.

además el tratamiento de las caras que quedaban expuestas queda muy inferior al resto, si bien es área que queda cubierta x la óptica, es algo a tener en cuenta.
otro tema no menor es que el roscado lo realizaron con macho y no con una herramienta para roscas en un cnc, ese procedimiento si se llega a romper el macho chau corredera. idem si invaden algún canal durante el maquinado, el que lo haga la tiene que tener muy clara y así también siempre hay un grado de riesgo, es una moneda que elegí no tirar.

llegue a la conclusión que poner 500 verdes encima y cambiar el arma tenia mas sentido que probar con las habilidades del armero, pero eso va en gustos.

uno ve los canales yankees y para ellos es muy fácil hacerlo, meten la corredera en un centro de mecanizado y dan enter, si falla tome corredera nueva y a otra cosa, aca es todo más artesanal y dependerá mucho de pegarla con el armero y su herramienta.

saludos.

Hola Clarck, el problema radica en que muchos se dicen armeros y no llegan a ese nivel, eso también ocurre en muchas otra profesiones, y ahí surgen todos lo problemas.
Ese trabajo se puede hacer sin problema y con CNC o fresadora manual, y siempre se hizo con fresadora manual, y hasta con lima solamente, el problema es que hay muchos chantas, que estan a la pesca de uno que no sabe y ahí o sale bien de casualidad o el cliente sufre la consecuencia, es algo que e visto mucho y como dije antes en muchos oficios, por eso los bueno siempre están tapados de trabajo y los mediocres o malos están quejándose como si la culpa fuera de otros.