Fosfatizado

Cuchillos, espadas, sables, etc
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AndresDiego
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Fosfatizado

Mensaje por AndresDiego » Vie Jul 07, 2017 11:32 am

Quería consultarles, a gente mas entendida en el tema, acerca del tema FOSFATIZADO..... como realizar el tratamiento del óxido, y con que productos........... Desde ya muchas gracias y saludos..........
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ruso16
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Re: Fosfatizado

Mensaje por ruso16 » Vie Jul 07, 2017 4:53 pm

Fosfatizado-Parquerizado, o, desoxidacion?
Decorativo o de proteccion?
Uno no es el quien dice ser, sino, el que termina siendo.
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ellopez
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Re: Fosfatizado

Mensaje por ellopez » Vie Jul 07, 2017 9:29 pm

Fosfatizar color negro decís? Porque yo tengo el Laring Frixol que es buenísimo con un litro preparas 11 de mezcla

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Mussbach
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Re: Fosfatizado

Mensaje por Mussbach » Sab Jul 08, 2017 2:09 am

AndresDiego escribió:Quería consultarles, a gente mas entendida en el tema, acerca del tema FOSFATIZADO..... como realizar el tratamiento del óxido, y con que productos........... Desde ya muchas gracias y saludos..........

FOSFATADO DE PIEZAS METALICAS

El proceso de fosfatado consiste en un tratamiento antioxidante protector,en base a una pelicula micro-criatalina de fosfatos mixtos de cinc y hierro que forman cuerpo las superficies de hierro o acero a proteger.-
Dicha pelicula se logra por la reaccion entre los componenetes activos del baño fosfatante y la superficie metaliuca por inmersion de las piezas en el citado baño.-
Los primeros ensayos realizados en el Laboratorio quimico del Arsenal San Lorenzo,se iniciaron durante el añ 1948 en base a publicaciones aparecidas en revistas tecnicas en la cuales se mencionaban algunos procesos de fosfatado usados en Alemania durante la ultima Guerra.-
En esa ocacion se realizaron una serie de ensayos con buenos resultados.Posteriormentenen los años 1951 al 1954,en base a nuevos datos bibliograficos,se ensayaron y modificaron varios métodos con optimos resultados.
En el añ 1957 se reiniciaron los ensayos a raiz de haberse observaado en las armas de origen extranjero una proteccion antioxidante en base a fosfatado.Se efectuaron,ademas,varias experiencias con vistas a aplicar el proceso a las armas a reparar.-
Se aplico el proceso en distintos+tipos de material que compone el armamento (repuestos dados de baja) modificando metodos y composiciones de baño,habiendose realizados hasta unos 8.000 ensayos.-
De tales experiencias se han logrado valiosas concluciones sobre el preoceso cuyo resumen es el siguiente:
1ro.Consiguiose un metodo de aplicacion adecuado a nuestros materiales (fusiles Mauser-fusil FAL-fusil Ametrallador y Ametralladoras "Colt").-
2do.Resulto una pelicula protectora similar a las que traen de fabrica las
armas importadas,especialmente ametralladoras calibre 12,7mm.-
3ro.S elimino el proceso general una de ls operaciones más delicadas que es la del desengrasado previo por vapor tricloro-etileno,desengrase electrolitico,etc. evitandose la instalacion complicada del equipo de desengrase.-
4to.Logrose una composicion del baño con amplia tolerancia en las variantes de consentracion y acidez,lo cual simplifica su aplicacion y mantenimiento,especialmente en lo que respecta a la instruccion del
personal que realizara este trabajo.-

CONSIDERACIONES GENERALES A TENER EN CUENTA PARA EL FOSFATADO DE PIEZAS METALICAS.-

1.-Piezas a fosfatar
2.-Preparacion de las piezas
3.-Local e instalaciones
4.-Producto fosfatante e inhibidor
5.-Baños (para fosfatar-valga la aclaracion)
6.-Procedimiento de fosfatado
7.-Acabado
8.-Control y mantenimiento de los baños
9.-Inspeccion de las piezas fosfatadas
10.-Recomendaciones generales
11.-Caracteristicas del material fosfatado.

1.-PIEZAS A FOSFATAR
a)En general todas las piezas de armas o elementos que normalmente se someten al prceso de pavonado alcalino o acido.-
b)Las piezas de armas o elementos que originalmente han sido protegidos por un tratamiento similar al fosfatado de fabrica.-

2.-PREPARACION DE LAS PIEZAS
A)Pulido:similar al empleado para pavonado,cuando las piezas lo permitan
puede reemplazarse con un arenado fino.-
B)Lavado:con nafta blanca en dos etapas;lavado previo y un lavado final con nafta limpia.-
C)Secado:por simple evaporacion o aserrin en caso necesario.-

3.-LOCAL E INSTALACIONES.-
Las medidas del local variaran de acuerdo a las nesecidades y posibilidades.Es aconsejable buena iluminacion y ventilacion,a pesar de que los vapores producidos durante el proceso no son toxicos (casi totalmente vapores de agua).Debera disponer de agua limpia en abundencia y una fuente productora de calor para los baños,que puede ser,gas,electricidad,leña,etc..-
El calentamiento puede ser directo,pero es mas conveniente el producido en "baño maria",en doble cubas.-
a).un recipiente de chapa de hierro (lo ideal seria acero inoxidable),con las dimenciones adecuadas al material o piezas a tratar,preferiblemente tipo doble cuba para el calentamiento en "baño maria".
b).una cuba de similares dimensiones para el agua caliente con inhibidor.-
c).pileta de agua fria para lavado,con canilla pico regadera y desagote.
d).cubas o recipientes para el lavado con nafta.(mucho cuidado,estamos hablando de nafta).-

Son instalaciones accesorias:mesa escurridora para secado,cuba o cajon
para el aserrin,soportes y canastos adecuados(de alambre de tejido)para
el manejo de las piezas durante la inmersion y lavado,armero,estantes,cajones,elementos obturadores para cañones (de goma,corchos,etc.),elementos para recubrir partes a no fosfatar (tela adhesiva,cinta aisladora,etc.)

4.-PRODUCTO FOSFATANTE E INHIBIDOR
Basicamente consiste en :
a)Fosfatador:Solucion acida concentrada de fosfato de cinc,nitrato de cinc,y otros fosfatos tales como el niquel o cobalto en proporciones menores,que tienen por objeto principal obtener un tono mas obscuro sobre laspiezas terminadas.-
b)Inhibidor:solucion concentrada de acido cromico en agua con acido fosforico,destinado a neutralizar oxidaciones ulteriores.-

5.-BAñOS
a)Baño fosfatante:se prepara diluyendo de un litro a un litro y medio de producto fosfatante original por cada diez litros de agua,manteniendo el nivel de liquido en la cuba mediante el agregado de agua a medida que el nivel disminuya.

6.-PROCEDIMIENTO DE FOSFATADO
A)calentar el baño a 85-9- grados centigrados.
B)ubicar las piezas a fosfatar (prviamente pulidas o arenadas,lavadas dos veces en nafta y secadas) en los canastos soportes,tapando los cañones y cubriendo las partes que no se deseen fosfatar.-
C)sumergir en el baño fosfatador durante tres a cinco minutos,cuidando
que la temoperatura no desienda de 85 grados centigrados,pero no debe superar los 90 grados centigrados.-
D)extraer las piezas,escurrirlas brevemente y lavar abundantemente con agua corriente en la pileta de enjuague.-
E)inmersion en el agua caliente con inhibidor,(85-90 grados centigrados)durante uno o dos minutos.-
F)extraer y dejar escurrir-secar.-
G)una vez secas quedan listas para su acabado,(lubricacion o pintado).-

7.-ACABADO
Puede ser lubricado o pintado:
a)Lubricado:por inmersion en aceite comun,envaselinado,etc..
b)Pintado:por aplicacion a soplete de barniz sintetico horneable semi-mate segun las necesidades.-(Esto ultimo no es muy aconsejable).-

Fuente: Estimado forista SARGENTO
DONDE LA IGNORANCIA HABLA...LA INTELIGENCIA CALLA...
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